Casestudy productontwerp
– Schoenen- en tassenset met 3D-geprint leren oppervlak
Overzicht:
Deze set van schoenen en tassen verkent de combinatie van natuurlijke leermaterialen met geavanceerde 3D-printtechnologie. Het ontwerp benadrukt tastbare rijkdom, verfijnde constructie en een organische maar moderne esthetiek. Met bijpassende materialen en gecoördineerde details zijn de twee producten ontwikkeld als een veelzijdige, functionele en visueel uniforme set.
Materiaaldetails:
• Bovenmateriaal: donkerbruin echt leer met aangepaste 3D-geprinte textuur
• Handvat (tas): Natuurlijk hout, gevormd en gepolijst voor grip en stijl
• Voering: lichtbruine waterdichte stof, lichtgewicht maar duurzaam
PRODUCTIEPROCES:
1. Ontwikkeling van papierpatronen en structurele aanpassing
• Zowel de schoen als de tas ontstaan vanuit een handgetekend en digitaal patroonontwerp.
• Patronen worden verfijnd om tegemoet te komen aan structurele behoeften, afdrukgebieden en naaitoleranties.
• Gebogen en dragende delen worden in prototype getest om vorm en functie te garanderen.
2. Keuze van leer en materiaal, snijden
• Hoogwaardig volnerfleer is geselecteerd vanwege de compatibiliteit met 3D-printen en het natuurlijke oppervlak.
• De donkerbruine toon biedt een neutrale basis, waardoor de gedrukte textuur visueel tot zijn recht komt.
• Alle componenten (leer, voeringen, verstevigingslagen) zijn nauwkeurig gesneden voor een naadloze montage.
3. 3D-printen op leren oppervlakken (belangrijkste kenmerk)
• Digitaal patroon: textuurpatronen worden digitaal ontworpen en aangepast aan de vorm van elk leren paneel.
• Afdrukproces:
Stukken leer worden plat op een UV 3D-printerbed bevestigd.
Er wordt een meerlaagse laag inkt of hars aangebracht, waardoor met grote precisie reliëfpatronen ontstaan.
De plaatsing is gericht op het voorblad (schoen) en de klep of het voorste paneel (tas) om een sterk aandachtspunt te creëren.
• Bevestiging en afwerking: UV-lichtuitharding zorgt voor een stevigere bedrukte laag, waardoor duurzaamheid en scheurbestendigheid worden gewaarborgd.
4. Stikken, lijmen en monteren
• Schoen: Het bovenwerk is gevoerd, verstevigd en behandeld voordat het aan de buitenzool wordt gelijmd en gestikt.
• Tas: Panelen worden met zorgvuldige stiksels aan elkaar gestikt, waarbij de uitlijning tussen de bedrukte elementen en de structurele rondingen behouden blijft.
• Het handvat van natuurlijk hout is handmatig verwerkt en verstevigd met leren wikkelingen.
5. Eindafwerking en kwaliteitscontrole
• De laatste processen omvatten:
Randen schilderen en polijsten
Hardware-bevestiging
Waterdichte voeringtesten
Gedetailleerde inspectie op afdruknauwkeurigheid, constructie-integriteit en kleurconsistentie
• Verpakking: Producten worden verpakt in neutrale, gerecyclede verpakkingen die passen bij de materiaalfilosofie van het ontwerp.
VAN SCHETS TOT REALITEIT
Ontdek hoe een gedurfd ontwerpidee zich stap voor stap ontwikkelde: van een eerste schets tot een voltooide, gebeeldhouwde hak.
WIL JE JE EIGEN SCHOENENMERK CREËREN?
Of je nu een ontwerper, influencer of boetiekeigenaar bent, wij helpen je om sculpturale of artistieke schoenideeën tot leven te brengen – van schets tot schap. Deel je concept en laten we samen iets bijzonders maken.
Een geweldige kans om je creativiteit te laten zien
